Roda de disc de solapa de zirconi de 125 mm de poliment metàl·lic d'acer inoxidable
Roda de disc de solapa de zirconi de 125 mm de poliment metàl·lic d'acer inoxidable
Descripció
Abrasiu: | Òxid de zirconi | Color: | Negre |
---|---|---|---|
Duresa: | R | Velocitat màxima de treball: | 80 M/S |
Mida del gra: | 36-40-60-80 | Núm. article: | FZA125X22 |
Aplicació: | Metall Ferrós I Inox | Agent d'enllaç: | Unió de resina |
Mida de l'arbre: | 7/8 polzades | Tipus de disc: | Tipus Cònic |
Llum alta: | Roda de disc de solapa de zirconi de 125 mm, Roda de disc de zirconi de 5 polzades, Roda de disc de solapa de 125 mm |
Discs de solapa de zirconi de 125 mm de 5 "per polir metall d'acer inoxidable
Apte per a rectificadores angulars de 125 mm. Resistent i durador.
Alta eliminació d'estoc en gra gruixut, funciona bé en acer inoxidable.La característica inherent a la zirconia d'un tall més fresc durant la mòlta fa que sigui un gra molt més durador i resistent que l'òxid d'alumini i menys propens a decolorar l'acer inoxidable.Mida del forat 22,23 mm També disponible en mides de gra: P40, 80, 120.
1- Forma plana T27 per rectificar i acabar amb un angle petit (fins a 15 °)
2- Forma cònica T29 per a la mòlta en un angle de 15 ~ 25 °, s'aplica en zones corbes i de més difícil accés, així com en rectificat de cara i superfície.
Aplicacions: Acers inoxidables, Acers normals, Acers aliats, Metalls no fèrrics i els seus aliatges.
Informació de la roda de tall: | |||
nom del producte | Discs de solapa de zirconi de 125 mm | Abrasiu | Òxid d'alumini |
Duresa | Grau R | Norma de seguretat | EN13743 |
Velocitat màxima de treball | 80 m/s | Servei OEM | Acceptable |
RPM | 12250 | paquet | Cartró i palet Kraft |
Mida de gra | 36#, 40#, 60#, 80# | Codi HS | 68042210 |
Certificat | MPA, ISO9001, ISO14001 | Port de càrrega | Tianjin o bé |
Especificació | Grit | Unitat | Quantitat/caixa | Quantitat/cartró | NW | GW | cartró (MM) |
100 * 16 MM | 36# | PC | 50 | 200 | 12 | 13 | 530*250*250 |
40# | PC | 50 | 200 | 11 | 12 | ||
60 # | PC | 50 | 200 | 10 | 11 | ||
80 # | PC | 50 | 200 | 9 | 10 | ||
115*22MM | 36# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | 630*270*270 |
40# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | ||
60 # | PC | 50 | 200 | 16 | 17 | ||
80 # | PC | 50 | 200 | 15 | 16 | ||
125 * 22 MM | 36# | PC | 50 | 200 | 21 | 22 | 680*290*280 |
40# | PC | 50 | 200 | 20 | 21 | ||
60 # | PC | 50 | 200 | 19 | 20 | ||
80 # | PC | 50 | 200 | 18 | 19 | ||
150 * 22 MM | 36# | PC | 25 | 100 | 17 | 18 | 350*350*300 |
40# | PC | 25 | 100 | 16 | 17 | ||
60 # | PC | 25 | 100 | 15 | 16 | ||
80 # | PC | 25 | 100 | 14 | 15 | ||
180*22MM | 36# | PC | 25 | 100 | 22 | 23 | 400*400*300 |
40# | PC | 25 | 100 | 21 | 22 | ||
60 # | PC | 25 | 100 | 20 | 21 | ||
80 # | PC | 25 | 100 | 19 | 20 |
1.Quines proves s'han de fer en una roda abrasiva?I com inspeccioneu i proveu una roda abrasiva?
Com sabeu, les rodes abrasives s'han de marcar d'acord amb l'annex A de la norma BS EN 12413.
Cada mida dels discs de rectificat correspon a la velocitat màxima de treball segura especificada i ha d'assolir el valor de força de rotació esmentat a l'etiqueta.
Normalment farem una prova d'equilibri estàtic a la mola, una prova rotativa per comprovar si la força de seguretat compleix l'estàndard de seguretat i, finalment, farem la prova estàndard de rendiment i la prova de vida.
Per als operadors, haurien de comprovar si hi ha danys en el forat de l'eix.No utilitzeu moles de tall amb un forat de cargol danyat. I les moles s'han d'inspeccionar de manera que no estiguin esquerdades, estellades o desiguals abans de muntar-les per utilitzar-les.
2.La roda abrasiva té data de caducitat?
Les rodes abrasives unides amb resina s'han d'utilitzar en un termini de tres anys a partir de la data de fabricació.Això suposa que heu emmagatzemat les rodes segons les recomanacions del fabricant.Tot i que pot ser possible utilitzar rodes unides amb resina després dels tres anys quan s'emmagatzemen correctament, sempre hauríeu d'examinar la situació de l'aspecte de les rodes.Penseu en fer inspeccionar o provar la velocitat de les rodes més antigues per determinar si hi ha alguna degradació.
Per allargar la data de caducitat, emmagatzemeu les rodes en un lloc sec i protegit, lliure de variacions extremes de temperatura i allunyat de dissolvents.Establiu un sistema d'emmagatzematge que us anime a utilitzar primer les vostres rodes més antigues.I suggeriu que no deixeu una roda enganxada a una eina durant la nit.
3.Com implementeu el control de qualitat dels productes abrasius?
Tractem la qualitat com la nostra eina vital i hem establert un sistema de traçabilitat de la informació de qualitat per a tot el procés de fabricació, des de la inspecció de les matèries primeres fins al lliurament dels productes acabats.
Un laboratori de matèries primeres ben equipat per provar totes les matèries primeres entrants com a primer pas del nostre procés de control de qualitat.
B. Cada màquina de producció és atesa per un professional per provar els productes semielaborats.
C. Després de l'enduriment dels productes, es realitzen proves físiques i de rendiment en mostres amb una proporció determinada.Per a totes les comandes, es conserven mostres i s'arxiven els registres de proves, la qual cosa permet que cada lot de contractes es pugui recuperar.
D. Cada producte s'inspecciona visualment abans de l'embalatge per aconseguir un embalatge i emmagatzematge sense defectes
A més, utilitzem peces de prova importades del mercat europeu per garantir el compliment dels estàndards dels clients.